Præcis kontrol af viklingsspændingen i maskiner til fremstilling af papirkernerør er en nøglefaktor til at bestemme papirrørets hårdhed, rundhed og ensartethed og er også afgørende for at forbedre produktionseffektiviteten. Overdreven spænding kan føre til overdreven komprimering af papirrøret, hvilket resulterer i ujævne ender, papirbrud og indre spændingskoncentration, hvilket gør det modtageligt for deformation og revner under opbevaring eller brug. Overdreven spænding kan løsne papirrørets struktur og reducere stivheden, hvilket gør den tilbøjelig til at ryste eller gå i stykker under høj-afvikling, hvilket påvirker produktionskontinuiteten. For at opnå dynamisk spændingsbalance kræves optimering på følgende tre områder:
1. Trinvis spændingskontrol: Differentierede spændingsparametre indstilles for hvert trin af papirrørsvikling (start, midt-opvikling og efterbehandling). En lav spænding bruges i starten for at sikre stabil rørdannelse. Spændingen øges gradvist under midt-vikling for at opretholde rørtætheden. Spændingen er passende reduceret ved efterbehandlingen for at forhindre enderynker.
2. Realtidsovervågning og -feedback: Maskinen til fremstilling af papirkernerør er udstyret med en spændingssensor og servokontrolsystem til at overvåge papirhastighed og viklingstryk i realtid. PLC'en justerer automatisk bremsekraften og motorhastigheden for at sikre, at spændingsudsving er inden for ±5%.
3. Udstyrsvedligeholdelse: Inspicér regelmæssigt sliddet på sårbare dele såsom spændingsrullen og bremseklodserne på papirkernerørfremstillingsmaskinen, og udskift straks eventuelle ældende komponenter. Hold styrerullens overflade ren for at forhindre spændingsustabilitet forårsaget af papirglidning.
